Tomēr, lai nodrošinātu tā ilgtermiņa stabilu darbību, ikdienas uzturēšana un aprūpe ir būtiska. Zemāk mēs izpētīsim, kā novērst dažas problēmas, kas var rasties barības granulu mašīnu lietošanā.
Pirmkārt, ja granulas ir saplaisājušas, ir vairāk putekļu, un izeja ir zema, tas var būt saistīts ar faktu, ka rūdīšanas temperatūra nav sasniegusi ideālu stāvokli, kā rezultātā nepietiekama izejvielu nobriešana. Šajā laikā rūdīšanas temperatūra ir pienācīgi jāpalielina, lai atrisinātu problēmu.
| Veidot | Ietilpība | Spēks | Dimensija | Svars |
| 125 | 80-100 kg/h | 3 kW | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg/h | 4kw | 115*35*80cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg/h | 7,5 kW | 115*45*95cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg/h | 15kW | 138*46*100 cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg/h | 22 kW | 130*53*105cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22 kW | 160*67*150cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg/h | 30kW | 160*68*145cm | 1200 kg |
Otrkārt, ja granulu virsma ir gluda, bet cietība ir pārāk augsta, tā var būt saistīta ar gredzena saspiešanas koeficientu, kas ir noteikts pārāk liels. Šajā laikā gredzenveida saspiešanas koeficients ir pienācīgi jāsamazina.
Gluži pretēji, ja granulu virsma nav gluda un ir daudz putekļu, tas var būt saistīts ar gredzena preses saspiešanas koeficientu, kas noteikts pārāk mazs. Šajā gadījumā būtu jāpalielina gredzenveida saspiešanas koeficients.
Turklāt nepareiza asmeņa stāvoklī vai asmeņa pasivācijas var arī izraisīt sliktu granulu kvalitāti. Šajā laikā asmeņu stāvokli var pielāgot vai var nomainīt jaunu asmeni.
Izmantojot iepriekš minētos pasākumus, nelabvēlīgās parādības, kas var rasties barības granulu mašīnas lietošanā, var efektīvi novērst un atrisināt, lai nodrošinātu tā normālu darbību un pagarinātu kalpošanas laiku.