Izskata defekti ietver plaisas, poras un neregulāras formas uz granulu virsmas. Parasti tos izraisa nepareiza temperatūras kontrole žāvēšanas un dzesēšanas laikā. Lai uzlabotu šo situāciju, ir nepieciešams precīzi kontrolēt žāvēšanas un dzesēšanas procesa temperatūras līkni, lai izvairītos no pārmērīgas temperatūras svārstībām. Turklāt ir arī ļoti svarīgi regulāri pārbaudīt un uzturēt aprīkojumu, lai pārliecinātos, ka tas ir vislabākajā darba stāvoklī.
Lielais putekļu saturs granulās ne tikai ietekmē darba vidi, bet arī var radīt draudus cilvēku veselībai. Šī problēma parasti ir saistīta ar izejvielu pirmapstrādi un tīrību. Lai samazinātu putekļu saturu, izejvielas ir pilnībā jātīra un jāpārbauda pirms ieejas ražošanas līnijā, lai noņemtu piemaisījumus un putekļus. Tajā pašā laikā nostipriniet putekļu noņemšanas iekārtu darbības efektivitāti ražošanas procesā, lai nodrošinātu normālu gaisa attīrīšanas sistēmas darbību.
| Veidot | Ietilpība (t/h) | Jauda (KW) | Skrūvju diametrs (mm) | Svars |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
| 160-B | 3-4 | 110 | 160 | 4500 |
| 175-B | 4-5 | 132 | 175 | 5000 |
Kvalitātes problēmas granulu ražošanā ir daudzšķautņainas, un arī risinājumi ir jāapsver visaptveroši. Sākot no izejvielu izvēles līdz ražošanas aprīkojuma uzturēšanai līdz ražošanas procesa kontrolei, katra saite var ietekmēt galaprodukta kvalitāti. Tāpēc tikai formulējot stingrus kvalitātes kontroles standartus un procesus un nepārtraukti optimizējot ražošanas procesus un aprīkojumu, mēs varam efektīvi samazināt kvalitātes problēmu rašanos un nodrošināt augstus kvalitātes standartus.