Pirmkārt, mums ir jāsaprot barības granulu ražošanas process. Barības granulu ražošanas process galvenokārt ietver šādas darbības:
Izejvielu sagatavošana: sajauciet dažādas barības izejvielas, lai nodrošinātu produkta uzturvērtību un garšu.
Presēšana un formēšana: Ievietojiet jaukto barību presēšanas un formēšanas mašīnā un piespiediet padevi formā zem spiediena un augstas temperatūras.
Dzesēšana: atdzesējiet presēto granulu padevi, lai nodrošinātu tās kvalitāti un garšu.
Skrīnings: sijājiet atdzesēto granulu padevi, lai nodrošinātu tās izmēru un formu.
| Modelis | Jauda (t/h) | Jauda (kw) | Skrūves diametrs (mm) | Svars |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
Iepakojums: iesaiņojiet izsijāto granulu barību, lai nodrošinātu tās kvalitāti un glabāšanas laiku.
1-10 tonnu padeves granulu mašīnas ražošanas līnijas process, iespējams, ietver šādas darbības:
Izstrādājiet ražošanas līnijas izkārtojumu: izstrādājiet saprātīgu ražošanas līnijas izkārtojumu, pamatojoties uz ražošanas vajadzībām un vietas ierobežojumiem.
Aprīkojuma izvēle: Izvēlieties atbilstošu barības granulu mašīnu un citu palīgiekārtu atbilstoši ražošanas vajadzībām un budžetam.
Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā: Uzstādiet un nododiet ekspluatācijā izvēlēto iekārtu atbilstoši projekta izkārtojumam, lai nodrošinātu normālu iekārtas darbību.
Izmēģinājuma ražošana: veiciet izmēģinājuma ražošanu, lai pārbaudītu iekārtu darbību un ražošanas kvalitāti.
Formālā ražošana: kad izmēģinājuma ražošana sasniedz gaidītos rezultātus, var veikt formālu ražošanu. Ražošanas procesā uzmanība jāpievērš iekārtu apkopei un kopšanai, lai nodrošinātu tās normālu darbību un ražošanas efektivitāti.