Granulu virsma nav gluda, ar zemu cietību, viegli saplīst un vairāk pulvera, ko var izraisīt izejvielas. Izejvielām ar augstu jēlšķiedras saturu, pievienojot noteiktu daudzumu smērvielas, var samazināties berze starp materiālu un gredzenveida presformu, kas veicina materiāla iekļūšanu caur gredzenveida matricu, un granulu izskats pēc tam ir vienmērīgāks. veidošanās.
Barības granulu dzirnavu barības virsmas laukumu nosaka daļiņu izmērs. Jo mazāks ir granulu izmērs, jo lielāks ir virsmas laukums, un jo ātrāk materiāls absorbē mitrumu no tvaikiem. No granulu mašīnas efektivitātes viedokļa drupināšana ir laba un granulēšanas izturība ir augsta, taču ir daudz tvaika, tāpēc mašīnu ir viegli bloķēt, ja neesat piesardzīgs, un izejviela tiek sasmalcināta. pārāk smalki, kas izraisa lielu enerģijas patēriņu drupināšanai. Lielā daļiņu izmēra dēļ granulu mašīnai ir grūti veidot daļiņas, jo īpaši mazās atvēruma gredzena veidnēs, kā rezultātā tiek patērēts liels materiāls, ir zema izlaide un augsts daļiņu saturs. Turklāt barības formulas sarežģītā sastāva dēļ dažādu izejvielu īpatnējais svars ir ļoti atšķirīgs, tāpēc pirms granulēšanas jāpievērš uzmanība sajaukšanas viendabīgumam.
