Šķīdumi krekinga gredzenveida veidnēm granulu dzirnavās
Granulu mašīna gredzenveida plaisāšanas situācijā, šī situācija ļoti slikti ietekmē mūsu darbu, tāpēc, kad granulu mašīna parastajā ražošanas procesā notiek gredzenveida plaisāšanas parādība, mums nekavējoties jāaptur mašīna pārbaudei, ir saprātīgi atrisināt pirms darbības turpināšanas, tad kādi ir risinājumi granulu mašīnas gredzenu plaisāšanai?
1, tauriņa atsperes elastības dēļ nav cieši rumbas, tāpēc vārpstas kratīšana un gredzena plaisāšana, šī situācija parasti ir biežāka un risinājums ir salīdzinoši vienkāršs un izplatīts, vispārējais risinājums ir palielināt vai nomainīt tauriņu. pavasaris.
2, sakarā ar nepiemērotām drošības tapām, drošības tapas, ko izraisa pārmērīga slodze, ko izraisa plaisāšanas gredzens, risinājums šajā gadījumā ir jāizmanto, lai atbilstu uzņēmuma atbalsta nodrošināšanai ar drošības tapām.
3, atdzelžošanas ierīces iedarbības dēļ kļūst sliktāks, tāpēc gredzenveida uzgalis darbojas kā metāla priekšmetu virsma, kā rezultātā gredzens plaisā, tāpēc mums nekavējoties jāpārbauda un jāiztīra atdzelžošanas iekārta.
4, kad iekārta uz noteiktu laiku tiek izslēgta, neizmantojot, nemazgājiet veidni, gredzenveida die cauruma daļiņas kļūst cietas, nākamreiz no materiāla ir grūti izspiest spiedienu, kas ir pārāk liels un var izraisīt plaisāšanu. gredzens mirst, šajā laikā mums nekavējoties jāaizpilda nekodīgs eļļains materiāls.
5, sakarā ar iekraušanas un izkraušanas gredzenu mirst ar cieta tērauda instrumentiem tieši āmuru gredzenu mirst un noved pie gredzenveida mirst plaisāšanas. Ja gredzenveida veidne ir jāuzstāda ar spēku, izmantojiet koka āmuru, lai samazinātu aprīkojuma bojājumus.
6, Padodiet pārāk daudz vai nomainiet mazo atvēruma gredzenu, lai savlaicīgi pielāgotu padevēju, granulēšana kā nelīdzsvarota ražošana, kā rezultātā palielinās gredzenveida matricas slodze, kā rezultātā plaisāšana. Šajā laikā ir jāpielāgo, lai pabarotu motora ātrumu, noregulējiet zoda regulatoru vai elektromagnētisko kontrolieri.
7, matricas pārsega cauruma nodilums kļūst liels un gala sejas deformācija, skrūvju saite ir vaļīga, kā rezultātā plīsuma vietā tiek izveidots gredzenveida veidnes gala virsmas skrūves caurums, šoreiz jānomaina matricas vāks.
Mēs varam izmantot iepriekš minētās metodes, lai atrisinātu problēmu, saskaroties ar granulu mašīnas gredzenveida matricas plaisāšanu, taču, risinot problēmu, ir jāizmanto pareizā metode, lai iegūtu labāku atkopšanas efektu, un mums ir rūpīgi jārūpējas par to lietojot, lai pagarinātu gatavo granulu kalpošanas laiku un uzlabotu apstrādes kvalitāti.
