Barības granulu ražošanas līnijā konservēšanas process var efektīvi sterilizēt un uzlabot uzturu, tādējādi uzlabojot barības kvalitāti. Granulēšanas gatavības uzlabošana ir saistīta ne tikai ar izvēlēto aprīkojumu, bet arī ar daudziem citiem faktoriem, piemēram, materiāla drupināšanas daļiņu izmēru, gredzenveida formas cauruma struktūru, kondicionēšanas tvaika kvalitāti un uzstādīšanu. lāpstiņas leņķis uz kondicioniera vārpstas. , kondicionēšanas vārpstas ātrums, formula un jauda utt. Kad iekārta ir izvēlēta, optimālie parametri ir jāpielāgo atbilstoši faktiskajai situācijai, lai uzlabotu kondicionēšanas efektu un granulēšanas gatavību. Tas var arī efektīvi uzlabot granulatora darba efektivitāti, samazināt enerģijas patēriņu uz vienu tonnu materiāla un iegūt lielāku ekonomisko labumu.
| Modelis | MK65 | MK70 | MK85 | MK95 |
| Uzstādītā jauda | 76 kW | 95kw | 178kw | 256kw |
| Jauda | 54 kW | 66kw | 125kw | 195kw |
| Izvade | 140-160kg/h | 240-260kg/h | 500kg/h | 1000-1200kg/h |
| Izmērs | 17*2*2.5m | 22*2*2.5m | 26*2*3.5m | 42*2.8*4m |
Dzesēšana ir paredzēta, lai saglabātu produkta labāku uzglabāšanas veiktspēju pēc granulēšanas, un tā ir neaizstājama procedūra pēc granulēšanas. Izvēloties šo iekārtu, tā kā katras rūpnīcas ražotie modeļi ir līdzīgi, jāpievērš uzmanība ražošanas kvalitātei, materiāliem un piederumiem, piemēram: cik efektīva ir ienākošā un izejošā materiāla savienošanas mehānisma automātiskā kontrole un vai galvenais daļa ir izgatavota no nerūsējošā tērauda. Gaisa iesūkšanas kanālam jābūt izgatavotam no nerūsējošā tērauda loksnēm, pretējā gadījumā kalpošanas laiku ļoti ietekmēs ūdens tvaiku klātbūtne, tāpēc tam jāpievērš uzmanība, pretējā gadījumā nav iespējams iegūt ideālāko lietošanas efektu.