Kā darbojas mājdzīvnieku barības ekstrūzijas mašīna?

Pamatstruktūra: izpratne par 3 galvenajām sastāvdaļām un darba principu pamatiem

Darbības princips alolojumdzīvnieku barības ekstrūdera mašīnabalstās uz trīs galveno komponentu koordinētu darbību. Katra komponenta funkcijas izpratne ir ļoti svarīga, lai izprastu tā darbības loģiku.

Pirmkārt, skrūve kā galvenā barošanas sastāvdaļa ir pieejama vienā-skrūvē un divās{1}}skrūves versijās. Pateicoties liela ātruma rotācijai (150–220 apgr./min), tas spiež un izspiež izejvielas uz priekšu, radot augstu spiedienu.

Otrkārt, mucā, kas darbojas kopā ar skrūvi, ir iekšēja sildīšanas ierīce, kas precīzi kontrolē temperatūru (120{1}}160 grādi), nodrošinot augstas temperatūras vidi izejvielu nogatavināšanai un ekstrūzijai.

Treškārt, matricas galva ar dažādu atveru diametru, ko var mainīt pēc vajadzības, ir galvenā sastāvdaļa dažādu formu un izmēru barības granulu veidošanā pēc ekstrūzijas. Turklāt palīgkomponenti, piemēram, padeves ierīce, dzesēšanas ierīce un vadības sistēma, nodrošina stabilu ierīces darbību.suņu barības ekstrūdera mašīna.

Darba princips: a. darba loģikas analīzeLolojumdzīvnieku barības apstrādes mašīnaIzmantojot 4 galvenos aspektus.

Darba processlolojumdzīvnieku barības ekstrūzijas iekārtasbūtībā ir slēgts "izejvielu pirmapstrādes - ekstrūzijas gatavošanas - uzpūšanas un formēšanas - dzesēšanas un iestatīšanas" cikls, kur katra no četrām stadijām ir obligāta. Pamatprincips ir “augsta-temperatūra, augsts{5}spiediens uzpūšanās”.

Process ietver četrus galvenos posmus:
1) Izejvielu pirmapstrāde: lolojumdzīvnieku barības sastāvdaļas (gaļa, graudi, dārzeņi utt.) tiek sasmalcinātas, vienmērīgi sajauktas un to mitruma saturs tiek noregulēts uz 16–19%, lai nodrošinātu piemērotību ekstrūzijas uzpūšanai. Tas ir būtiski, lai sasniegtu optimālus uzpūšanās rezultātus.

2) Ekstrūzijas konservēšana: iepriekš apstrādātās izejvielas nonāklolojumdzīvnieku barības pagatavošanas mašīnamuca, kur tie tiek saspiesti zem skrūvju ekstrūzijas. Vienlaikus muca tiek uzkarsēta, izraisot cietes želatinizāciju un olbaltumvielu denaturāciju, veidojot plastificēta materiāla masu. Šis process nogalina arī kaitīgos mikroorganismus izejvielās.

3) Uzpūšana un formēšana: plastificētā materiāla masa tiek nospiesta uz galviņas galvu. Pateicoties šaurajai presformas galviņas atvērumam, materiāls tiek nekavējoties atbrīvots no augsta spiediena vides uz normālu -spiediena vidi. Iekšējais mitrums ātri iztvaiko un izplešas, veidojot porainu struktūru. Vienlaikus ar vītnes galvu to veido granulās vai sloksnēs.

4) Dzesēšana un formēšana: uzpūstās granulas ir salīdzinoši augstā temperatūrā (80-100 grādi), un tās ir jāatdzesē līdz istabas temperatūrai, izmantojot dzesēšanas ierīci, lai nostiprinātu poraino struktūru un novērstu granulu mitruma atgūšanu vai sabrukšanu. Pēc atdzesēšanas tie ir gatavi iesaiņošanai un uzglabāšanai.

MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas un atbalsta iekārtas piedāvā izcilu cenas un kvalitātes attiecību. Tie ir ne tikai par pieņemamu cenu, novēršot starpnieku uzcenojumus un ļaujot maziem un vidējiem uzņēmumiem (MVU) un zivju audzētājiem iegādāties pilnu aprīkojuma komplektu par saprātīgu cenu, bet arī lepojas ar izcilu efektivitāti.

MIKIM zivju barības granulu ražošanas līnijas izvēle nozīmē visaptverošu pirms-pārdošanas un-pēcpārdošanas pakalpojumu, tostarp 24-stundu tiešsaistes klientu atbalstu, viena-gada garantiju visai iekārtai, profesionālu uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un apkopi uz vietas, kā arī stabilu rezerves daļu piegādi. Klienti var droši pirkt un lietot ar mierīgu sirdi, gan ar izcilu vērtību, gan servisa kvalitāti!!!

Saņemiet jaunāko citātu tūlīt