+8613673050773

Barības iekārtu ražotāji izskaidro iekārtas darbības principu

Oct 08, 2024

Pirms barības ekstrūdera darba izejvielas parasti ir iepriekš jāapstrādā. Priekšapstrādes process ietver tādas darbības kā tīrīšana, drupināšana, sajaukšana un mitruma satura regulēšana. Tīrīšana ir paredzēta, lai noņemtu piemaisījumus izejvielās, un drupināšana ir paredzēta, lai samazinātu izejvielu daļiņu izmēru turpmākai apstrādei. Sajaukšana ir dažādu veidu izejvielu samaisīšana noteiktā proporcijā, lai sasniegtu paredzēto barības formulu. Mitruma satura regulēšana ir paredzēta, lai nodrošinātu, ka izejvielām ekstrūzijas procesā ir piemērots mitruma saturs, lai nodrošinātu ekstrūzijas efektu un barības kvalitāti.

 

fish feed pellet extruder

Modelis 45 65 75 85
Jauda 5,5 kW 15 kW 18,5 kW 22 KW
Ienesīgums 140-160 200-240 260-320 450-550
Svars 350 kg 500 kg 550 kg 750 kg
Kapacitāte 50 kg/h 150 kg/h 200-300KG/H 400-500KG/H
Izmērs (mm) 1800*810*1080 1700*970*1240 1700*970*1240 1850*1070*1400

 

Iepriekš apstrādātās izejvielas tiek nosūtītas uz barības ekstrūdera ekstrūzijas un gatavošanas zonu. Šajā zonā izejvielas tiek pakļautas augstai temperatūrai un augstam spiedienam, un notiek virkne fizikālu un ķīmisku izmaiņu. Augstas temperatūras dēļ izejvielās esošais ūdens ātri iztvaiko, radot lielu daudzumu ūdens tvaiku. Tajā pašā laikā augsts spiediens saspiež spraugas starp izejmateriāla daļiņām, veidojot stingru struktūru. Ekstrūzijas un vārīšanas procesā izejvielās esošā ciete, olbaltumvielas un citas uzturvielas tiek pakļautas želatinizācijai, denaturācijai un citām reakcijām, kas uzlabo barības uzturvērtību un sagremojamību.

Jums varētu patikt arī

Nosūtīt pieprasījumu