1. Automātiskās barošanas iekārtas.
Automātiskās barošanas iekārtas ir sava veida aprīkojums, kas var vienmērīgi sadalīt materiālus, ietaupīt cilvēkresursus un ar labu darba efektivitāti. Materiālu var uzlabot no automātiskās padeves iekārtas līdz pirmajam procesam visīsākajā laikā.
2. Smalcinātājs.
Sasmalciniet dažus lielākus materiālus, lai sasniegtu iekārtas augstāko jaudu.
3. Žāvēšanas iekārtas.
Materiāla mitruma saturam ir būtiska saistība ar presēšanu un formēšanu. Piemēram, ja mitruma saturs ir augsts, materiāls pēc presēšanas viegli izkliedējas un saplīst; ja mitruma saturs ir zems, materiālu nav viegli nospiest un veidot. Žāvēšanas iekārta var labi kontrolēt mitrumu un palielināt iekārtas jaudu.
| Modelis | Jauda (t/h) | Jauda (kw) | Skrūves diametrs (mm) | Svars |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
4. Pārvadāšanas sistēma.
Pārvadāšanas sistēma ir granulēšanas mašīnas kodols. Pārvadāšanas sistēma ir kā tīkls, kurā savijot automātiskās padeves iekārtas, smalko drupinātāju, žāvēšanas iekārtu un salmu briketēšanas iekārtu, lai materiāls plūstu vienmērīgi un ātri kā pa šoseju, tādējādi pabeidzot katras daļas darbu.
5. Uzglabāšanas tvertne.
Visbeidzot, ir vieta, kur materiāls tiek uzglabāts pēc ražošanas - uzglabāšanas noliktava. Kad granulu mašīna nospiež materiālu, tas tiek izkrauts no apakšējās izplūdes atveres un tiek transportēts uz uzglabāšanas noliktavu izmantošanai caur transportēšanas sistēmas pēdējo sekciju.