1. kļūda: iepakošanas iekārtas darbības laikā, ja ir bojāts palaišanas kondensators, papīra padeves motors var būt iestrēdzis vai motors var tikt bojāts un nekontrolējami griezties.
Risinājums: vispirms pārbaudiet, vai papīra padeves svira nav iestrēgusi, vai nav bojāts palaišanas kondensators un vai nav bojāts drošinātājs, un pēc tam nomainiet to atbilstoši pārbaudes rezultātiem.
2. kļūda: iepakošanas iekārta nav aizzīmogota vai blīvējums nav stingrs. Tas ne tikai izniekos materiālus, bet arī tāpēc, ka materiāli ir pulverveida, tos ir viegli izkliedēt un piesārņot daļiņu iepakošanas iekārtas aprīkojumu un darba vidi.
Risinājums: pārbaudiet, vai iepakojuma konteiners atbilst attiecīgajiem noteikumiem, izņemiet sliktāko iepakojuma konteineru un vairs nelietojiet to, un pēc tam mēģiniet noregulēt blīvēšanas spiedienu un paaugstināt termiskās noslēgšanas temperatūru.
3. kļūda: kad iepakošanas iekārta darbojas, maisa griešanas pozīcijā var būt liela novirze, atstarpe starp krāsu kodu un krāsu kodu ir pārāk liela, krāsu koda pozicionēšanas kontakts ir slikts un fotoelektriskā izsekošanas kompensācija ir ārpus kontrole.
Risinājums: vispirms noregulējiet fotoelektriskā slēdža pozīciju. Ja tas nav iespējams, notīriet formēšanas iekārtu, ievietojiet iepakojuma materiālu papīra vadotnē un noregulējiet papīra vadotnes pozīciju tā, lai gaišais punkts sakristu ar krāsas atzīmi.
4. kļūda: iepakošanas iekārtas darbības laikā automātiskā granulu iepakošanas iekārta bieži saplēš iepakojuma konteineru.
Risinājums: pārbaudiet motora ķēdi un novērojiet, vai slēdzis nav bojāts.
Piektā kļūda: iepakošanas iekārta nevelk maisu, un maisa vilkšanas motors ir novilkts no ķēdes. Šīs neveiksmes iemesls nav nekas cits kā līnijas problēma. Somas slēdzis ir bojāts, kontrolieris ir bojāts un pakāpju motora draiveris ir bojāts.
Risinājums: pārbaudiet, vai maisu izgatavošanas iekārtas tuvuma slēdzis, kontrolleris un pakāpju motors nav bojāti, un nomainiet bojātās detaļas.