Lopbarības granulu ražošanas līnijas iekārtas tiek plaši izmantotas lauksaimnieciskajā ražošanā un var nodrošināt ērtu un efektīvu barības piegādi lopkopības nozarei; barības granulu mašīna var apstrādāt dažādas barības izejvielas vienāda izmēra un konsekventas formas granulās. Šī apstrādes metode var atvieglot barības uzglabāšanu, transportēšanu un barošanu, vienlaikus uzlabojot barības izmantošanu un dzīvnieku sagremojamību. Pirmkārt, izejmateriāli, kas nepieciešami barības granulu mašīnas granulēšanai, ietver dažādus graudus, sojas pupu miltus, zivju miltus utt. Šīs izejvielas ir stingri jāpārbauda un jātīra, lai nodrošinātu to kvalitāti un tīrību. Tajā pašā laikā atbilstoši dažādām formulas prasībām ir jāpievieno atbilstošs daudzums piedevu un vitamīnu.
| Modelis | MK65 | MK70 | MK85 | MK95 |
| Uzstādītā jauda | 76 kW | 95kw | 178kw | 256kw |
| Jauda | 54 kW | 66kw | 125kw | 195kw |
| Izvade | 140-160kg/h | 240-260kg/h | 500kg/h | 1000-1200kg/h |
| Izmērs | 17*2*2.5m | 22*2*2.5m | 26*2*3.5m | 42*2.8*4m |
Nākamā ir pirmapstrāde pirms granulēšanas. Šajā posmā ietilpst tādas darbības kā izejvielu sasmalcināšana, sajaukšana un atlaidināšana. Tad seko granulēšanas process. Granulēšana ir process, kurā iepriekš apstrādātas izejvielas caur granulatoru tiek presētas granulu formā. Šajā procesā izejvielas tiek ievadītas granulatorā un pakāpeniski veido granulas, izmantojot kompresiju un berzi. Tajā pašā laikā granulators kontrolē arī daļiņu izmēru, formu un cietību, pielāgojot tādus parametrus kā spiediens, temperatūra un mitrums. Pēdējais solis ir dzesēšana un iepakošana. Granulētās daļiņas ir jāatdzesē, lai pazeminātu to temperatūru un palielinātu to stabilitāti. Pēc tam granulas tiek ievadītas iepakošanas mašīnā, lai tās varētu viegli transportēt un lietot.