Barības granulu ražošanas līnijā granulēšanas iekārta ir ļoti svarīga, jauktais materiāls no granulēšanas tvertnes tiek rūdīts ar magnētisko atdalīšanu un pēc tam tiek nosūtīts uz granulēšanas mašīnas kompresijas kameru, saspiests granulētā barībā, atdzesēts ar dzesēšanas torni un pēc tam. pārmeklē ar sijāšanas iekārtu, lai iegūtu standarta daļiņas. Magnētiskās atdalīšanas iekārtas regulāri jātīra, lai novērstu dzelzs piemaisījumu izraisītus granulatora bojājumus.
Rūdīšana ir jāpielāgo atbilstoši granulu sugas prasībām, lai pielāgotu tvaika daudzumu, saskaņā ar granulu procesa kvalitātes prasībām, lai izvēlētos gredzenveida veidni (atvere, kompresijas pakāpe, materiāls utt.), Jābūt dzesēšanai. pielāgota sugai, iekštelpu temperatūrai un mitrumam, sezonāliem un citiem faktoriem, lai sasniegtu kvalificētu granulu temperatūru un mitrumu. Atbilstoši šķirnei, iekštelpu temperatūrai un mitrumam, sezonai un citiem faktoriem, lai pielāgotu dzesēšanas torni, lai sasniegtu kvalificētu granulu temperatūru un mitrumu. Barība tiek nosvērta no gatavās produkcijas noliktavas caur iepakošanas svariem un ievietota iepakošanas maisiņā, pēc tam iepakotājs ievieto etiķeti un aizzīmogo to, un pēc tam to transportē uz noliktavu ar transporta mašīnu kraušanai.
