saturu
Pirmkārt, nosakiet tipiskos aizsprostojumus, ko izraisa darbības kļūdas mazo zivju barības gatavošanas mašīnās, lai ātri noteiktu galveno cēloni. Šie aizsprostojumi bieži rodas sākotnējās palaišanas laikā, pēc parametru pielāgošanas vai pirms izslēgšanas, kas izpaužas kā pēkšņs jaudas kritums un spiediena pieaugums. Aizsprostojuma materiāls bieži ir nepietiekami termiski apstrādāts izejmateriāls (priekšsildīšanas trūkuma dēļ) vai pār-apstrādāts, sadedzis materiāls (pēkšņa parametru pieauguma dēļ). Bieži sastopamās darbības kļūdas, kas izraisa aizsprostojumus, ir šādas: 1) tieša padeve bez iepriekšējas uzsildīšanas, kā rezultātā izejmateriāls ir auksts, ciets un veidnes temperatūra ir zemāka par 100 grādiem; 2) Pārāk ātra padeve, izraisot izejmateriālu uzkrāšanos ekstrūzijas kamerā, kā rezultātā veidojas liels daudzums irdena, apjomīga bloķēšanas materiāla; 3) pēkšņas temperatūras vai spiediena paaugstināšanās, izraisot izejmateriāla tūlītēju pārmērīgu-želatinizāciju, kā rezultātā veidojas cieši saistīts nosprostošanās materiāls, ko pavada apdeguma smaka; 4) Nespēja iztukšot izejmateriālu pirms izslēgšanas, izraisot salipšanu un pelējuma veidošanos, izraisot aizsprostojumus nākamajā palaišanas reizē. Piemēram, ja izejmateriālu ielej tieši ekstrūderī bez iepriekšējas uzsildīšanas un izlāde apstājas 10 minūšu laikā ar presēšanas temperatūru tikai 85 grādi, var noteikt, ka aizsprostojumu izraisījusi aukstā padeve.
Automātiskās zivju barības pagatavošanas iekārtu aizsprostojumiem, ko izraisa dažādas darbības kļūdas, jāveic atbilstoši risinājumi un korektīvie pasākumi. Ja aizsprostojumu izraisa nepietiekama priekšsildīšana, iekārta nekavējoties jāaptur, padeves sistēma ir jāizslēdz, apkures sistēma jāieslēdz, lai uzsildītu presēšanas galviņu un uzpūšanās dobumu līdz iepriekš iestatītajai temperatūrai (120-140 grādi), iekārta 5 minūtes jāpalaiž tukša, un pēc tam aukstais un sacietējis izejmateriāls lēnām jāiztīra galviņā. Ja aizsprostojums radies pārāk ātras barošanas dēļ, vispirms jāsamazina padeves ātrums līdz nullei, 5 minūtes jātur skrūve darboties un jāizmanto skrūves vilce, lai izspiestu daļu uzkrāto izejvielu, un pēc tam pakāpeniski jāatjauno padeves ātrums (katru reizi jāpalielina ne vairāk kā par 10%). Ja aizsprostojumu izraisa pēkšņs peldošās zivju barības ekstrūdera iekārtas parametru pieaugums, temperatūra un spiediens nekavējoties jāsamazina līdz 80% no normālā diapazona, jāuztur 15 minūtes, lai mīkstinātu lipīgo izejvielu, un pēc tam jānotīra presēšanas galva. Ja aizsprostojumu izraisa izejmateriāla atliekas pēc izslēgšanas, veidnes galva un uzpūšanās dobums ir pilnībā jāizjauc, jāiztīra visas atlikušās izejmateriāla ķekaras un rūpīgi jāiztīra iekārta pirms atkārtotas palaišanas, lai atrastu sapelējušus izejmateriālus. Piemēram, ja pārmērīgi ātras padeves dēļ rodas aizsprostojums, vispirms pārtrauciet barošanu, ļaujiet skrūvei darboties tukšgaitā un izvadiet kādu izejmateriālu, pēc tam samaziniet padeves ātrumu no 50 kg/h līdz 20 kg/h, padeviet lēnām un novērojiet spiedienu, līdz tas stabilizējas, pirms to pakāpeniski palieliniet.
Izveidojiet standartizētas darbības procedūras, lai principiāli izvairītos no cilvēka faktoru izraisītiem aizsprostojumiem. Galvenās procedūras ietver: pirms-sākuma pārbaudi (ierīču komponentu pievilkšana, normāla instrumentācija) → priekšsildīšana (formas temperatūra paaugstinās līdz 120-140 grādiem, spiediens stabilizējas pie 1-2 MPa) → lēna padeve (sākotnējais padeves ātrums ir 30% no nominālās vērtības, temperatūra tiek kontrolēta un izejas kvalitāte pakāpeniski palielinās līdz normālai) parametru pielāgošana (nepieciešama pakāpeniska precizēšana, temperatūra ±5 grādi katru reizi, spiediens ±0,2 MPa katru reizi) → izslēgšanas procedūra (vispirms pārtrauciet padevi → darbiniet mašīnu tukšgaitā, līdz izejmateriāls ir izlādējies → izslēdziet apkures sistēmu → notīriet iekārtu pēc dzesēšanas). Ekstrūderiem tiek pievienots papildu "kondicionēšanas un priekšsildīšanas" posms, lai nodrošinātu, ka izejmateriāls sasniedz 80-90 grādus pirms ievadīšanas ekstrūzijas kamerā, uzlabojot tā plūstamību. Tajā pašā laikā tiek pastiprināta operatora apmācība, lai iepazīstinātu viņus ar aprīkojuma parametru saskaņošanas noteikumiem, izvairoties no aklu regulēšanas un līdz minimumam samazinot cilvēka faktoru izraisīto bloķēšanas līmeni, izmantojot standartizētu darbību.
Saistīts aprīkojums
par Mums
Klientu apmeklējums
Goda raksts
FAQ
1. Kāda ir labākās peldošās zivju barības granulu ekstrūdera mašīnas cena?
Cena svārstās no aptuveni USD 1500 līdz USD 55 000
2. Vai sniedzat apkopes pakalpojumus saviem klientiem?
Jā, mēs saviem klientiem piedāvājam visaptverošus pēcpārdošanas{0}}apkopes pakalpojumus.
Ja vēlaties uzzināt vairāk par MIKIM tehniku, lūdzu, sazinieties ar mums. Mēs piedāvājam vienas-pieturas pakalpojumu un priecājamies par jūsu jautājumiem!