+8613673050773

Kā pārbaudīt peldošo zivju barības granulu ražotājā esošo kauli, lai to pēc ekspluatācijas nomainītu?

Mar 23, 2026

 

Pēc apeldošā zivju barības granulu izgatavošanas mašīnapabeidz savu ražošanu, būtiska ir vispusīga veidnes{0}}pēcoperācijas pārbaude. Šis process palīdz atklāt slēptu nodilumu, plaisas vai citas iespējamās problēmas, kas varētu ietekmēt nākamo ražošanas ciklu. Regulāra pēc-darbības pārbaude un apkope ļauj savlaicīgi nomainīt veidnes, uzlabojot kopējo aprīkojuma efektivitāti, samazinot dīkstāves laiku un novēršot darbības traucējumus. Šajā rakstā ir sniegti praktiski soļi un vadlīnijas, lai pārbaudītu un novērtētu matricas stāvokli pēc ražošanas, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju turpmāko darbību laikā.

 

Sīkāka informācija

I. Die Demontāža un tīrīšana: sagatavošana pārbaudei

1. Standartizēta die demontāža

  • Procedūra: Kad iekārta ir atdzisusi (zem 80 grādiem), izslēdziet un apturiet iekārtu. Uzmanīgi izjauciet vītnes galvu un kolektoru. Noņemiet matricu, neizmantojot pārmērīgu spēku, lai izvairītos no deformācijas vai bojājumiem.
  • Dokumentācija: Demontāžas laikā ierakstiet matricas pozīciju un orientāciju. Tas palīdzēs pareizi uzstādīt atpakaļ pēc tīrīšanas un apkopes.

 

2. Rūpīga diegu tīrīšana

  • Rīki: Izmantojiet specializētus tīrīšanas rīkus, piemēram, avara birstevaitīrīšanas adatalai noņemtu jebkādu atlikušo materiālu vai koksu no matricas virsmas un veidnes caurumiem.
  • Procedūra: Lai novērstu noturīgus atlikumus, pirms tīrīšanas iemērciet matricu siltā ūdenī. Nekad neizmantojiet asus instrumentus, lai skrāpētu veidņu caurumus, jo tas var sabojāt iekšējās virsmas.
  • Mērķis: Nodrošiniet, lai veidnē nebūtu atlikumu un vai caurumi būtu brīvi, novēršot turpmākus aizsprostojumus un nodrošinot vienmērīgu materiāla plūsmu nākamajā ražošanas ciklā.

 


II. Visaptveroša pārbaude: precīza nodiluma un bojājumu novērtēšana

1. Caurumu dziļuma un diametra pārbaude

  • Rīki: Izmantojietsuportilai izmērītu matricas cauruma faktisko dziļumu un diametru.
  • Pārbaudes kritēriji:
  • Ja presformas cauruma diametrs pārsniedz0,1 mmvai dziļuma novirze pārsniedz5%, tas norāda uz pārmērīgu nodilumu. Šāds nodilums apdraud materiāla izspiešanu un izstrādājuma kvalitāti, tādēļ būs jāmaina veidnes.
  • Neliels nolietojums: Ja nodilums ir neliels, to var salabot, slīpējot un izmantot atkārtoti, ja vien parametri ir pieņemamā diapazonā.

 

2. Presformas virsmas un iekšējā pārbaude

Pārbaudes kritēriji:

  • Pārbaudietvirsmaspar jaunuskrāpējumi, plaisas vai rūsa.
  • Pārbaudiet veidņu caurumu iekšējās sienas, izmantojot apalielināmais stiklslai atklātu jebkādas pazīmesnevienmērīgs nodilums, skrāpējumi vaioksidēšanās.
  • Ja kauliņā ir kādsplaisas, neatkarīgi no to izmēra, tie nekavējoties jānomaina, lai nākamajā ražošanas ciklā novērstu katastrofālu atteici.

 

3. Preses cietības pārbaude

  • Procedūra: izmantojiet acietības testerislai pārbaudītu formas virsmas cietību.
  • Kritēriji: ja matricas cietības vērtība nokrītas zem standarta (piemēram,HRC55leģētajam tēraudam), tas norāda, ka matrica ir bijusinolietojies vai oksidēts, padarot to vairāk pakļauti deformācijai un lūzumam ekstrūzijas spiediena ietekmē. Šāds matrica ir jānomaina.

 


III. Die Life Assessment: noteikt, vai turpmāka lietošana ir iespējama

1. Novērtējums, pamatojoties uz lietošanas laiku

  • Procedūra: salīdziniet matricasfaktiskais lietošanas laiksar tonominālais kalpošanas laiks(piem., 800-1000 stundas parastajām presformām, 1500-2000 stundām nodilumizturīgām presformām).
  • Kritēriji:
  • Ja matrica ir sasniegusi vai pārsniegusi savu nominālo kalpošanas laiku,ir ieteicama nomaiņa, pat ja netiek konstatēti būtiski redzami defekti. Tas ļauj izvairīties no pēkšņām kļūmēm, kas var traucēt ražošanu.

 

2. Novērtējums, pamatojoties uz ražošanas biežumu un izejvielām

  • Faktori: Augsts ražošanas biežums un izmantošanacietākas izejvielasvar ievērojami samazināt mirstības ilgumu.
  • Kritēriji:
  • Ja mirst piedzīvo biežas problēmas, piemēram,aizsprostojumusvainevienmērīga materiāla izlaide, un vairāki remonta mēģinājumi neatrisina problēmas, tas norāda, ka matricas kalpošanas laiks tuvojas beigām.
  • Agrīna nomaiņa: Ja biežas{0}}lietošanas vai sarežģītu izejmateriālu dēļ rodas ievērojams nodilums, var būt nepieciešams nomainīt veidni agrāk, nekā plānots.

 

3. Novērtējums, pamatojoties uz remonta efektivitāti

  • Procedūra: Pēc slīpēšanas vai neliela nodiluma remonta pārbaudiet, vai presformas parametri atbilst standarta diapazonam.
  • Kritēriji:
  • Jaremonts ir veiksmīgsun matrica darbojas normāli laikāizmēģinājuma braucieni, to var turpināt lietot.
  • Aizstāšana: Ja remonts neatjauno matricas veiktspēju vai ja remonta izmaksas ir pārāk augstas, ieteicams nomainīt matricu.

 


IV. Pēc-remonta apkopes un veidņu nomaiņas ieteikumi

1. Veidņu apkopes metodes

  • Pret{0}}rūsas apstrāde: Pēc matricas tīrīšanas uzklājiet aīpaša pretrūsas eļļalai novērstuoksidēšanāsunkorozija.
  • Uzglabāšana: Uzglabājiet matricu asausa, vēdināma videlai izvairītos no mitruma un trieciena bojājumiem.
  • Regulāra slīpēšana: periodiski sasmalciniet un pulējiet veidni, lai to saglabātusniegumuunpagarināt tā kalpošanas laiku.

 

2. Ieteikumi veidņu nomaiņas laikam

  • Labākais laiks nomaiņai: Nomainiet veidni laikāražošanas pārtraukumivaiplānotās izslēgšanaslai līdz minimumam samazinātu traucējumus.
  • Saderība: Pārliecinieties, vai rezerves veidne irsaderīgiar aprīkojumu unatbilst ražošanas prasībāmlai nodrošinātu vienmērīgu darbību.
  • Pelējuma lietošanas žurnāls: Saglabājiet adetalizēts žurnālsierakstotlietošanas ilgums, apkope, unnomaiņainformācija, kas palīdz precīzi noteikt, kad ir jāveic nākamā nomaiņa.

 

👉Saņemiet jaunāko citātu

 

Uzņēmuma profils

 

info-1-1info-1-1info-1-1info-1-1info-1-1info-1-1

 

 

 

Nosūtīt pieprasījumu