Kā darbojas barības granulu ražošanas līnija?

Šodien mēs runāsim par lielo granulu barības ražošanas līniju īpašībām. Tam ir saprātīga tehnoloģija, liela jauda un zems enerģijas patēriņš. Var teikt, ka tā ir celtniecības bloku konstrukcija, kas aizņem nelielu platību un ir ērta demontāžai, transportēšanai un uzstādīšanai. Centralizēta vadība: tā pieņem centralizētu vadību simulācijas ekrānā. Katru aprīkojumu var bloķēt un kontrolēt, un tas ir aprīkots ar drošības un trauksmes ierīcēm. Tas ir vienkārši un ērti lietojams; tai ir plašs pielietojuma klāsts: barības granulu iekārta var ražot gan lopu un mājputnu barību, gan zivju barību u.c. Daudzveidīga barība, piemērota lietošanai mazās un vidējās barības ražotnēs un fermās. Izvēloties un izmantojot aprīkojumu, ir jāveic visaptveroši apsvērumi, pamatojoties uz faktisko situāciju, lai panāktu apstrādes efektus un kvalitāti. Tajā pašā laikā jums jāpievērš uzmanība arī iekārtu apkopei un uzturēšanai, lai nodrošinātu tās normālu darbību un kalpošanas laiku.

Ekstrudētas barības ražošanas līnijas iekārtu process:
Materiālu apstrādes iekārta → Blenderis → Vakuuma konveijers → Uzglabāšana → Kondicionieris → Divu skrūvju ekstrūderis → Gaisa konveijers → Daudzslāņu krāsns → Veltnis → Eļļas smidzinātājs → Garšas veltnis → Dzesēšanas konveijers → Iepakošanas mašīna

Mūsu priekšrocība
Vadības sistēma pieņem datorprogrammas un automatizētu dizainu, un to var optimizēt atbilstoši dažādām formulām, mitruma saturam, spiedienam, temperatūrai un citiem apstrādāto produktu parametriem;
Lietotāji var pielāgot produkta tekstūru un uzpūšanās apstākļus, pielāgojot ražošanas procesa parametrus;
Iestatot ražošanas parametrus, var panākt automātisku nepārtrauktu ražošanu bez manuālas regulēšanas;
Nomainot skrūvi vai veidni, var izgatavot dažādu formu izstrādājumus;
Ekstrūderis sastāv no padeves sistēmas, ekstrūzijas sistēmas, griešanas sistēmas, apkures sistēmas, dzesēšanas sistēmas, piedziņas sistēmas un vadības sistēmas. Darba process ir vienkāršs un uzticams.