Padeves granulu mašīnas integrētā gredzenveida forma urbj caurumus gatavajā gredzenveida formā, un cauruma šķērsgriezums lielākoties ir apļveida. Veidojot cieto daļiņu degvielu, porām ir salīdzinoši mazs diametrs un metāla apstrāde ir sarežģīta. Tāpēc izejmateriāls caurumā tiek smalki sasmalcināts, un berze starp izejvielu un cauruma sienu pakāpeniski palielinās, lai sasniegtu noteiktu formēšanas blīvumu. Kad cauruma diametrs sasniedz 25 mm vai vairāk, metālapstrādes apstākļi ir labi un tos var izmantot materiālu apstrādei. Formēšanas dobums jāapstrādā ar padeves rampām, formēšanas leņķiem un turēšanas cilindriem.
Padeves granulu mašīnas uzmavas veida gredzenveida matrica ir izstrādāta, pamatojoties uz kopējo gredzenveida presformu, tas ir, uzmavas matrica ir iestatīta veidnes caurumā, un tās mērķis ir samazināt gredzenveida matricas nodilumu un uzlabot gredzens mirst no gredzena mirst. Mirušais caurums. To izmanto, lai apstrādātu stieņveida granulu degvielu ar diametru 25 mm vai vairāk. Lai uzstādītu uzmavu, jāņem vērā šādi tehniskie faktori: Pirmkārt, ņemiet vērā gredzena uzmavas "mātes gredzena" apstrādes precizitāti. Uzmavas uzstādīšanas priekšrocība ir tāda, ka sieviešu gredzenam nav nepieciešami īpaši sakausējuma materiāli, kā arī nav nepieciešama stingra termiskā apstrāde.
Barības granulu mašīnu liešanas tehnoloģijas ražošana ievērojami samazina metālapstrādes ražošanu. Pēc dobuma nodilšanas tiek nomainīta tikai uzmava, nenomainot mātes gredzenu, kas ievērojami pagarina apkopes periodu. Šis dizains prasa lielāku sieviešu gredzena stiprību. Arī precizitātes prasības ir augstas. Materiāla un pamatgredzena materiāla saraušanās un izplešanās koeficienti tiek aprēķināti un detalizēti pārbaudīti, jo īpaši nemetāla korpusam tiek veiktas stingras inženiertehniskās pārbaudes, lai nodrošinātu vieglu uzstādīšanu un demontāžu. Tam ir noteikta izturība un cietība. Uzmavas iekšējam caurumam jābūt tādai formai, lai nodrošinātu formēšanas kvalitāti, un jāņem vērā apstrādes izmaksas.
Padeves granulu mašīnas sadalītā moduļa gredzenveida forma izmanto modulāru kombinētu struktūru, un katru sadalīto moduli var konstruēt un apstrādāt ar vienu vienību. Vienam modulim blakus ir divi pusveidņu dobumi, un uz integrētās stiprinājuma veidnes ir novietotas vairākas atsevišķas vienības. Tā kā katrs sadalītais modulis ir individuāli apstrādāts, var izmantot īpašus materiālus, lai apstrādātu vai labotu stipri nolietotas detaļas, lai pagarinātu apkopes intervālu. Pēc atdalīšanas moduļiem tiek apvienoti caurumi vai apaļie caurumi, lai apstrādātu vienreizēju un stieņu granulu degvielu. Sadalītā moduļa moduļa ražošanas process ir sarežģīts, ražošanas izmaksas ir augstas, tas ir ērts masveida ražošanai, un veidņu dobumā ir arī viegli nodrošināt pelējuma granulu degvielas kvalitāti.