Atšķirība starp vienu skrūvi un dubultskrūvi
Vienas skrūves ekstrūderis
Vienas skrūves ekstrūdera skrūve sastāv no vārpstas, kas savieno dažādu konstrukciju skrūvju blokus. Visa skrūve sastāv no trim sekcijām: padeves, mīcīšanas un kausēšanas un homogenizācijas sekcijas. Pēc tam, kad materiāls no padeves atveres nonāk mucā, tas tiek pakļauts cietas transportēšanas, kausēšanas un homogenizācijas procesam skrūvē, lai materiāls no irdena stāvokļa tiek pārveidots par nepārtrauktu plastmasas mīklu.
Vienas skrūves ekstrūzijas kamerā materiāls pamatā atrodas cieši ap skrūvi, spirālveida nepārtrauktas lentes veidā, skrūvei griežoties, materiāls virzās uz priekšu pa skrūvi kā uzgrieznis, bet, kad berze starp materiālu un skrūve ir lielāka par berzi starp materiālu un mucu, materiāls tiks pagriezts kopā ar skrūvi, un to nevar realizēt materiāla ekstrūzijai uz priekšu un pārneses efektu. Ja materiāla mitruma un eļļas saturs ir lielāks, šī tendence ir acīmredzamāka. Lai izvairītos no šīm problēmām, lielākā daļa vienas skrūves ekstrūzijas ekstrūderu tagad izmanto segmentētu, vienas un dubultas skrūves, spiediena gredzena un mīcīšanas gredzena pakāpenisku skrūves un iekšējās sienas rievu mucas kombinācijas izvietojumu, lai pielāgotos mainīgajiem materiāla apstākļiem. dobumā.
Divu skrūvju ekstrūzijas puferis
Divskrūvju ekstrūzijas puferis ir sava veida vairāku skrūvju ekstrūzijas puferis, kas ir izstrādāts, pamatojoties uz vienas skrūves ekstrūzijas puferi. Divskrūvju ekstrūzijas pufera stobrā divas skrūves ir novietotas blakus, tāpēc to sauc par divskrūvju ekstrūzijas puferi. Atbilstoši relatīvajam skrūvju novietojumam var iedalīt savietojamā un nesavienojamā veidā, saķeres veidu var iedalīt daļēji saviecošajā un pilnībā sasietā veidā; Saskaņā ar skrūves griešanās virzienu var iedalīt vienā un tajā pašā griešanās virzienā un divos veidos pretējā virzienā, savukārt apgriezto griešanos var iedalīt divos veidos: uz iekšu un uz āru.
Kopā rotējošās divu skrūvju spiediena zonas pēc būtības ir atšķirīgas, materiāls atrodas uzmavas iekšējā dobumā ar skrūves rotācijas darbību, kā rezultātā rodas augsta un zema spiediena zonas. Acīmredzot materiāls plūdīs divos virzienos no augstspiediena zonas uz zema spiediena zonu: viens ir ar skrūves griešanās virzienu gar uzmavas iekšējo sienu, lai izveidotu kreiso un labo divas C formas materiāla plūsmas, kas ir materiāla galvenā plūsma; otrs ir caur spraugas skrūvju savienojuma daļu, lai izveidotu pretstrāvu. Pretstrāvas iemesls ir tas, ka kreisā skrūve ievelk materiālu spraugā, bet labā skrūve izvelk materiālu no spraugas, kā rezultātā materiāls ir "∞" formā uz priekšu, mainot materiāla plūsmas virzienu. Tas ne tikai veicina materiālu sajaukšanu un homogenizāciju, bet arī liek skrūves zobiem starp rievām radīt slīpēšanas (ti, bīdes) un velmēšanas efektu, kalandrēšanas efektu, šis efekts ir daudz mazāks, salīdzinot ar apgrieztās skrūves kalandrēšanas efektu. Protams, kalandrēšanas efekts ir mazs, tiek samazināts arī skrūves nodilums, materiāls ir tik cauri transportēšanai, bīdei, sajaukšanai un mucas apvalka karsēšanai, augstā temperatūrā, augsts spiediens, lai sasniegtu briedumu, un visbeidzot. izspiests no mucas.
Reversās rotācijas divskrūvju ekstrūzijas puferis parasti izmanto divas tieši tāda paša izmēra skrūves, bet ar pretēju vītnes virzienu. Atšķirība starp rotāciju uz iekšu un uz āru slēpjas dažādās spiediena zonas vietās, divskrūves iekšējā rotācija rada spiedienu augšējai augstajai un apakšējai apakšējai daļai, materiāls caur dubultskrūvi ieejā radīs ļoti augstu spiedienu, kā rezultātā rodas barošanas grūtības, šo uz iekšu apgriezto rotāciju izmanto reti; Divskrūves rotācija uz āru rada spiedienu augšējai zemajai un augstajai daļai, veicina materiāla padevi. Bet apgrieztā griešanās un tāda pati griešanās, salīdzinot ar materiālu skrūvē, lai veidotu C formas materiāla plūsmu, nevar pārvietot no vienas skrūves uz otru, materiāls, ko rada sajaukšanas pakāpe, ir ievērojami samazināts, un tā pašsajūta. tīrīšanas spēja nav tāda pati kā divskrūves griešanās efektīva un stabila.
Pretēji rotējoša dubultskrūve spiediena starpības dēļ starp augšējo un apakšējo daļu, kā rezultātā skrūve abās pusēs nobīda atdalīšanas spēku F, skrūve F spiediena ietekmē uz mucu, paātrinot mucas un skrūves nodilumu. , un jo lielāks ir griešanās ātrums, jo lielāks ir F, jo nopietnāks ir nodilums, tādējādi ierobežojot skrūves ātrumu; un izotropā rotējošā dubultskrūve nepastāv divu spēka skrūvju atdalīšanai, tāpēc nodilums ir mazāks, var darboties ar lielu ātrumu un var sasniegt ļoti augstu ražu, tāpēc izotropā rotējošā dubultskrūve tiek izmantots plašāk. Tāpēc plaši tiek izmantota vienlaikus rotējoša dubultskrūve.
Siltuma avots, kas nepieciešams materiālam, papildus tai pašai vienas skrūves daļai, lielākā daļa no savienojuma spraugas; ar bīdes, ekstrūzijas un sajaukšanas, siltuma ģenerēšanas un siltuma homogenizācijas savīšanas pavedieniem. Atstarpes lielumam ir liela ietekme uz uzpūšanās kvalitāti, sprauga ir maza, bīdes spēks ir liels, bet materiāla daudzums caur samazinājumu; sprauga ir liela, materiāla daudzums palielinās, bet bīdes spēks tiek samazināts. Divu skrūvju piespiedu transportēšanas un pašattīrīšanās īpašības, lai materiāls mucā īslaicīgi paliktu un vienmērīgs; ar divām skrūvēm ir laba sajaukšanas veiktspēja, lai materiāls savlaicīgi iegūtu siltumu, lai homogenizētu materiālu, lai paātrinātu brieduma pakāpi, samazinātu materiāla temperatūras svārstības, lai uzlabotu uzpūsto produktu ražu un kvalitāti.
Divskrūvju ekstrūzijas uzpūšanas mašīnai ir pielāgošanās spējas, slīdēšanas un pašattīrīšanās priekšrocības, taču tās struktūra ir sarežģīta, augstas investīciju izmaksas, atbilstošās uzturēšanas un ekspluatācijas izmaksas ir arī augstākas. Tāpēc divu skrūvju ekstrūderi parasti izmanto tādas ūdens un lolojumdzīvnieku barības ražošanā ar augstu pievienoto vērtību; turklāt dažām īpašām ūdens barībām, piemēram, daļiņu ūdens barībai, augsta tauku satura ūdens barībai un barībai ar nelielu ražošanas apjomu, bet bieži vien ir maināmas formulas, ražošanai ir jāizmanto divu skrūvju ekstrūderis.
