1: Nevienmērīgs daļiņu izmēra sadalījums
Nevienmērīgs daļiņu izmēru sadalījums attiecas uz dažāda izmēra daļiņu klātbūtni ražotajās granulās. To var izraisīt nevienmērīga izejvielu sajaukšana vai nepareiza granulēšanas iekārtas regulēšana. Lai atrisinātu šo problēmu, vispirms pārliecinieties, ka izejvielas ir pilnībā un vienmērīgi sajauktas. Turklāt ir nepieciešams pielāgot un optimizēt granulēšanas iekārtas parametrus, piemēram, regulēt griezējinstrumenta ātrumu, leņķi un atstatumu, lai nodrošinātu granulu izmēra konsekvenci.
2: Pārāk augsts vai pārāk zems ūdens saturs
Granulu ūdens saturam ir būtiska ietekme uz to uzglabāšanas stabilitāti, plūstamību un turpmākās apstrādes veiktspēju. Pārāk augsts ūdens saturs var izraisīt daļiņu saķeri un aglomerāciju, tādējādi apgrūtinot uzglabāšanu; savukārt pārāk zems ūdens saturs var padarīt daļiņas trauslas un palielināt putekļu veidošanos, tādējādi ietekmējot darba vidi un produkta kvalitāti. Tāpēc ražošanas procesā ir ļoti svarīgi stingri kontrolēt mitruma saturu. Vienlaikus pastipriniet noliktavas vides mitruma kontroli, lai granulas neuzsūktu mitrumu vai nezaudētu ūdeni uzglabāšanas laikā.

| Modelis | Jauda (t/h) | Jauda (kw) | Skrūves diametrs (mm) | Svars |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
3: granulu izskata defekti
Izskata defekti ietver plaisas, poras un neregulāras formas daļiņu virsmā. Tos parasti izraisa nepareiza temperatūras kontrole žāvēšanas un dzesēšanas laikā. Lai uzlabotu šo situāciju, ir nepieciešams precīzi kontrolēt žāvēšanas un dzesēšanas procesa temperatūras līkni, lai izvairītos no pārmērīgām temperatūras svārstībām. Turklāt ir ļoti svarīgi arī regulāri pārbaudīt un uzturēt iekārtu, lai pārliecinātos, ka tā ir optimālā darba stāvoklī.
Ceturtais: augsts putekļu saturs granulētos materiālos
Augsts putekļu saturs granulētajos materiālos ne tikai ietekmē darba vidi, bet arī var radīt draudus cilvēku veselībai. Šī problēma parasti ir saistīta ar izejvielu pirmapstrādi un tīrību. Lai samazinātu putekļu saturu, izejvielas pirms nonākšanas ražošanas līnijā ir pilnībā jāiztīra un jāizsijā, lai noņemtu piemaisījumus un putekļus. Tajā pašā laikā ir jāpastiprina putekļu noņemšanas iekārtu darbības efektivitāte ražošanas procesā, lai nodrošinātu normālu gaisa attīrīšanas sistēmas darbību.
